提起圓珠筆，大家都已非常熟悉，包括筆芯在內(nèi)，我國的圓珠筆年產(chǎn)量目前已經(jīng)到達(dá)400億支。然而在這巨大的產(chǎn)量背后，實際存在著一個非常尷尬的問題，便是此前國內(nèi)企業(yè)在筆頭制造部分嚴(yán)重依賴進(jìn)口。然而，就在近期，國內(nèi)已有廠商投產(chǎn)首批從鋼材原料起獨立生產(chǎn)的圓珠筆頭，圓珠筆制造行業(yè)有望在未來兩年擺脫對于進(jìn)口的依賴。

圓珠筆的技術(shù)核心，主要集中體現(xiàn)在油墨以及筆尖之上，其中筆尖又分為球珠以及球珠座兩個重要部分。球珠為碳化鎢材質(zhì)，直徑一般在0.5~1mm之間，技術(shù)門檻相對較低，我國企業(yè)在球珠生產(chǎn)方面滿足內(nèi)需之余，還能夠大量出口。但是在球珠座的部分上，需要兼具精密與堅固，所以不論原材料或是制造工序，都有著較高的要求。長期以來，球珠座部分的技術(shù)都掌握在瑞士、日本等國的企業(yè)手中，我國的制筆行業(yè)在材料/設(shè)備均嚴(yán)重依賴進(jìn)口。

早在2011年，國家就針對該問題專門立項“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”，撥款6000萬元用于研發(fā)。直至近日，這一項目終于收獲成果。先是于2016年9月，太鋼集團(tuán)通過反復(fù)實驗，出爐了第一批符合需求的鋼材原料；目前太鋼的原材料已經(jīng)投入貝發(fā)制筆的生產(chǎn)線，產(chǎn)品經(jīng)由測試已能夠符合標(biāo)準(zhǔn)。目前成品已為部分企業(yè)所使用，未來兩年有望完全替代進(jìn)口。